带式压滤机工艺

产品简介:
带式压滤机工艺
        立式带式压滤机是我公司引进、消化、吸收芬兰先进技术研制生产的新一代专利脱水设备,它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上),能耗低等优点,它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,由于新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长了,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较:网子和酰胺用量降低10-30%以上,而且结构简单,安装方便,是污泥压滤、脱水的理想产品。
 一、用途
         可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥(或物料)的脱水。
 二、主要特点:
 1、采用超长过滤与对辊压榨于一体的脱水方式,处理量大,压出来的滤饼含水率比普通机低10%。
 2、滤带调偏、张紧装置先进可靠,采用气压进行自动控制。
 3、机械性能和防腐蚀能力,主体部分保用八年,轴承胶辊保用五年。
 4、能24小时连续运行,操作简单,维修方便。
 三、工作原理:
 1、 带式浓缩脱水一体机是在普通带式脱水机的基础上增加一套预浓缩脱水段将污泥浓缩与脱水段合于一本的新型过滤设备。其明显的特征是具有三张滤网,一张为浓缩所有,有单独驱动和调节装置,以接受污泥的负荷。
 2、由于浓缩阶段要接受的水力负荷很高,而这一阶段固体含量又少难以分离和控制,因此浓缩阶段是浓缩脱水一体化设备的技术关健。随着国内外对环保的重视,为了满足逐步严格的污水排放标准,传统的污泥浓缩池已不再适用于一些特殊污泥的浓缩,如含有大量磷的污泥在重力浓缩池缺氧或压氧环境中可能形成磷的二次释放,使上游脱磷效果丧失殆尽。在这种情况下,浓缩脱水一体机就应运而生。
 3、 污泥经加药处理后先送至浓缩段,经过几十秒种浓缩处理后污泥浓度达到2%-10%以上(视操作要求而定),然后经过污泥配料装置送到压滤脱水段,然后形成具有一定含固率的泥儿饼。
 4、带式一体机的浓缩过程如下:污泥进入浓缩段时被均匀摊铺在滤布上,好似一层薄薄的泥层,在重力作用下泥层中污泥的表面水大量分离并通过滤布空隙迅速排走,而污泥固体颗粒则被截留在滤布上。此时污泥中固体的截留率是很高的,随着滤布的行走,进一步脱去一部分水分,并且相粘结形成流动性较差的浆状污泥。由于污泥流动性差,进入后续压滤机的高压剪切段后不容易被挤出来,因此脱水效果得到保证,泥饼的含固率提高很明显。